簡述焊接材料在使用時的注意事項
1、我們常見的不銹鋼焊條一般有鈦鈣型和低氫型兩種。而不銹鋼焊條在進行焊接時一定要保持干燥。為了避免裂紋、凹坑、氣孔等缺陷的出現(xiàn),鈦鈣型藥皮在焊前要經(jīng)過150-250℃的烘干處理,時間要在一小時左右,而低氫型藥皮在焊前則要經(jīng)過200-300℃烘干,時間也是在一小時。但需要注意的是不能多次的重復(fù)烘干,否則藥皮很容易脫落。
2、在進行焊接的焊口要清理干凈,同時要注意不要讓焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
3、為防止因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕問題,焊接的電流不宜過大,一般要比碳鋼焊條低20%,并且電弧的長度不一過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
4、要盡量的采用短弧焊接,一般在2-3毫米的范圍,因為電弧過長會造成熱裂紋。
5、對于異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,要盡量的避免因焊條選用不當而出現(xiàn)的熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笏穰蚁辔龀觯沟媒饘俅嗷。一般選用是參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準來進行選用的。
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